Titano šilumokaičio sprendimas, turintis įtakos efektyvumui

1. Kylančios plokštės paviršiaus šilumos perdavimo koeficientas Kadangi titano šilumokaičio bangavimas gali sukelti skystį turbulentinį esant mažam srautui (Reynoldso skaičius - 150), todėl galima gauti didesnį paviršiaus šilumos perdavimo koeficientą. Paviršiaus šilumos perdavimo koeficientas yra susijęs su plokštelės bangavimo geometrine struktūra ir terpės tėkmės būkle. Plokštės bangos forma apima eglutę, tiesią, sferinę ir kt.
2. Norint sumažinti nešvarumų sluoksnio šiluminę varžą, svarbu vengti titano šilumokaičio nuosėdų susidarymo. Kai plokštės apnašų storis yra 1 mm, šilumos perdavimo koeficientas sumažėja apie 10. Todėl atkreipkite dėmesį į vandens kokybės stebėjimą tiek šaltoje, tiek karštoje įrangos pusėje ir neleiskite vandenyje esančioms priemaišoms prilipti prie plokštės. Jei vandenyje yra klampių priemaišų, apdorojimui naudojamas filtras. Renkantis vaistą, geriau pasirinkti vaistą be klampumo.
3. Aukšto šilumos laidumo plokštės gali būti pagamintos iš austenitinio nerūdijančio plieno, titano lydinio, vario lydinio ir kt. Nerūdijantis plienas turi gerą šilumos laidumą, apie 14,4 W/(mK), didelio stiprumo, gerų štampavimo savybių ir nėra lengvas. kad būtų oksiduotas. Jis plačiai naudojamas šilumos tiekimo projektuose, tačiau jo atsparumas chlorido jonų korozijai yra menkas.
4. Plokštės storio mažinimas Plokštės projektinis storis yra susijęs ne su atsparumu korozijai, o su titano šilumokaičio atsparumu slėgiui. Dėl plokščių sustorėjimo gali padidėti įrangos laikomoji galia. Pritaikius eglutės plokštelių derinį, gretimos plokštės apverčiamos, o bangos liečiasi viena su kita, sudarydamos didelio tankio ir vienodo pasiskirstymo atramos tašką. Lėkštės kampas L ir krašto sandarinimo konstrukcija buvo palaipsniui tobulinami, todėl įranga turi gerą slėgio atsparumą. Atsižvelgiant į jos laikomąją galią, plokštės storis turi būti kuo mažesnis.