Naudojami suvirinimo procesaiCirkonio vamzdiniai šilumokaičiai
Cirkonio vamzdinių šilumokaičių suvirinimui reikalingi specializuoti procesai, užtikrinantys jungčių vientisumą, atsparumą korozijai ir mechanines savybes. Pagrindiniai dažniausiai taikomi suvirinimo procesai, jų pagrindinės charakteristikos ir taikymo scenarijai, yra išsamiai aprašyti toliau.
1. Dujinis volframo lankinis suvirinimas
Tai plačiausiai naudojamas cirkonio vamzdinių šilumokaičių suvirinimo procesas. Jame naudojamas ne-sunaudojamas volframo elektrodas ir inertinių dujų ekranas, apsaugantis suvirinimo baseiną ir šilumos{2}}paveiktą zoną nuo atmosferos užteršimo. Šis procesas leidžia tiksliai valdyti šilumos įvedimą, sumažinti šiluminį iškraipymą ir išsaugoti cirkonio atsparumą korozijai. Jis ypač tinka plonasienių cirkonio vamzdžių ir vamzdžių lakštų jungčių suvirinimui, kai reikalingas didelis tikslumas ir kokybė.
2.Plazminis lankinis suvirinimas
Šiame procese netauriajam metalui išlydyti naudojamas aukštos{0}}temperatūrinis plazmos lankas, suteikiantis didesnį energijos tankį nei suvirinant volframo dujomis. Jis užtikrina gilesnį suvirinimo įsiskverbimą ir siauresnes šilumos-paveiktas zonas, todėl idealiai tinka suvirinti storesnius cirkonio komponentus arba jungtis, kurioms reikia visiško įsiskverbimo. Stiprus lanko stabilumas užtikrina pastovią suvirinimo kokybę, o inertinių dujų ekranavimo sistema veiksmingai apsaugo nuo suvirinimo srities oksidacijos, išlaikant būdingas medžiagai savybes.
3.Suvirinimas elektroniniu pluoštu
Taikant aukšto-tikslumo ir didelio našumo Jis veikia vakuuminėje aplinkoje, todėl nereikia papildomų apsauginių dujų ir visiškai išvengiama atmosferos užteršimo. Suvirinant elektroniniu pluoštu, gaunamos didelio -stiprumo, defektų-suvirinimo siūlės, kurių šiluminiai iškraipymai yra minimalūs, tinkami svarbioms cirkonio šilumokaičių, naudojamų atšiaurioje aplinkoje, pvz., branduolinėje ar chemijos pramonėje, jungtims.
1.Suvirinimas lazeriu
Naudojant koncentruotą lazerio spindulį kaip šilumos šaltinį, šis procesas užtikrina didelį suvirinimo greitį ir tikslumą. Sukuria siauras suvirinimo siūles ir mažas šilumos-paveiktas zonas, sumažindamas poveikį netauriųjų metalų struktūrai ir atsparumą korozijai. Suvirinimas lazeriu tinka plonasieniams cirkonio vamzdžiams ir sudėtingoms jungčių konfigūracijoms, todėl automatizuota gamyba leidžia pagerinti efektyvumą ir nuoseklumą. Norint apsaugoti suvirinimo baseiną nuo oksidacijos proceso metu, reikalingos tinkamos apsauginės dujos.
2. Ekranuotas metalinis lankinis suvirinimas
Nors rečiau naudojamas plonasieniams komponentams{0}}, šis procesas tinka suvirinti storesnes cirkonio konstrukcijas tam tikrais pramonės scenarijais. Jame naudojamas srautu dengtas elektrodas, kuris suvirinimo metu suteikia ir užpildo metalą, ir ekraną. Fliusas sudaro apsauginį šlako sluoksnį virš suvirinimo siūlės, užkertant kelią užteršimui. Būtina griežtai kontroliuoti suvirinimo parametrus, kad būtų išvengta per didelio šilumos patekimo, kuris gali pabloginti medžiagos savybes ir turėti įtakos jungties veikimui.
Apibendrinant galima teigti, kad cirkonio vamzdinių šilumokaičių suvirinimo procesų pasirinkimas priklauso nuo komponentų storio, jungties tipo, eksploatacinių reikalavimų ir gamybos sąlygų. Kiekvienas procesas turi savo unikalių pranašumų, o norint užtikrinti suvirintų šilumokaičių patikimumą ir ilgaamžiškumą, labai svarbu griežtai laikytis proceso parametrų ir ekranavimo reikalavimų.
